為什么要及時(shí)清洗冷卻塔,冷卻塔的清洗方法

　　因冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當(dāng)冷卻水流經(jīng)金屬表面時(shí)，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產(chǎn)生，閉式冷卻塔換熱效 果下降。嚴(yán)重時(shí)要在殼體外噴淋冷卻水，結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)會堵塞管子，使換熱效 果失去作用。研究的數(shù)據(jù)顯示水垢沉積物對熱傳輸?shù)膿p失影響大，隨著沉積物的增加會造成能源費(fèi)用的加 大。保持冷卻通道中不 含礦物沉積物可以很提 高功效、節(jié)約能源、增加設(shè)備的使用壽命，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間和費(fèi)用。玻璃鋼冷卻塔

　　長期以來采用傳統(tǒng)的閉式冷卻塔清洗方式如機(jī)械方法、高壓水、化學(xué)清洗等在對設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問題：不能徹 底 清 除水垢等沉積物，酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，導(dǎo)致更換設(shè)備，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。

　　如何進(jìn)行日常的保養(yǎng)呢?一方面如果是使用時(shí)間依舊的冷卻塔管路，可以直接換新的管道，另一方面，也是很便利的一種方式，就是可以為閉式冷卻塔安裝一個(gè)磁場水處理裝置，這一裝置在日常的管路維護(hù)方面起著重要的作用，尤 其 是在與處理管理水垢有著明 顯的效 果。通過裝置產(chǎn)生的磁場，能迅 速分解掉管道的水垢，提 升閉式冷卻塔的冷卻效率以及工作速率。方形閉式冷卻塔

　　冷卻塔，是現(xiàn)在比較流行的一種冷卻設(shè)備，由于屬于高科學(xué)技術(shù) 產(chǎn)品中的一類，有著相當(dāng)高的冷卻除廢熱效率，也有相當(dāng)長的使用壽命，操作、安裝方式都比較便利，深受許多廠家的歡迎和熱愛。閉式冷卻塔的安裝，并不是說何處都可以安裝，安裝在正確的位置，能夠提 高冷卻塔的使用效率，也能避 免掉許多多余的麻煩。

　　清洗保養(yǎng)閉式冷卻塔要注意這幾點(diǎn)

　　現(xiàn)如今，許多人對于閉式冷卻塔還是有一定了解的，那么，清洗保養(yǎng)閉式冷卻塔要注意哪些問題呢?據(jù)了解，閉式冷卻塔生產(chǎn)廠家揭示冷卻塔能否正常運(yùn)作直接關(guān)系到冷卻塔的使用效能，閉式冷卻塔用的時(shí)間久了，暴露在外邊的各個(gè)部位容易結(jié)垢，特別是內(nèi)部和布水管裝置的定期清洗尤為重要，不能忽視，免得因小失大妨礙了閉式冷卻塔的正常運(yùn)作。清洗保養(yǎng)閉式冷卻塔要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、冷卻塔填料作為空氣與水塔內(nèi)進(jìn)行熱濕交換的媒介，通常是用高級PVC材料加工而成的，屬于塑料的一類，很容易清洗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)其有污垢或微生物附著時(shí)，用清水或清洗劑加壓清洗便可以了。

　　2、集水盤中有污物或微生物附著時(shí)容易發(fā)現(xiàn)，采用涮洗的方法就很容易使其干凈。但要注意的是，清洗前堵住冷卻塔的出水口，清洗時(shí)打開排水閥，讓清洗后的臟水從排水口排出，避免其進(jìn)入冷卻水的回水管。

　　3、在清洗布水裝置和填料時(shí)都要如此操作對使用皮帶減速裝置的，每兩周檢查一次傳動(dòng)皮帶的松緊度，不合適時(shí)要調(diào)整。如幾根皮帶的松緊程度不同則需要全部更換：如冷卻塔長時(shí)間不運(yùn)行，我們可以將皮帶拆下來保存。

冷卻塔的清洗方法

　　1、物理清理

　　目的是清除大部分菌藻、污泥及軟垢。清洗前，讓閉式冷卻塔外循環(huán)水泵停運(yùn)，在只開風(fēng)機(jī)的情況下運(yùn)行2h，使散熱片黏泥干燥，使其失去黏性，便于抖脫填料層中的垢。物理清洗前，需將泵的人口和放水管人口塞住，防止渣子進(jìn)人管道。操作時(shí)，用棍棒在填料片中挑動(dòng)，讓干燥的垢破碎脫落，然后用高壓水槍對填料和盤管進(jìn)行清洗。對于盤管只需沖洗干凈浮塵，因?yàn)橛酶邏核畼屒逑春苜M(fèi)時(shí)間.即便將外面幾層銅管上的垢沖脫，里面還是需化學(xué)清洗。

　　2、化學(xué)清洗

　　通過加酸清除系統(tǒng)中的水垢。在化學(xué)清洗前，先將碳鋼試片和銅試片掛入水箱中，在化學(xué)清洗時(shí)。同時(shí)加緩蝕劑減少閉式冷卻塔在酸洗過程中的腐蝕。

　　系統(tǒng)中注入清水，泵不吸人空氣即可，啟動(dòng)閉式冷卻塔自身的循環(huán)泵，將緩蝕劑緩慢倒入接近泵的吸人口，待緩蝕劑在系統(tǒng)中循環(huán)均勻后，將溶解好的氨基磺酸鈉緩慢倒人接近泵的吸入口，先加入計(jì)算總量的60%，然后根據(jù)pH的變化再添加，所以每次補(bǔ)加酸時(shí)不要太多，前期控制pH為1，酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%~7%，后期控制pH為2-3，直到水垢完全溶解在水中。在實(shí)際清洗過程中，pH上升到3，氨基磺酸就基本消耗完，需不斷添加才能恢復(fù)清洗能力。

　　酸洗完畢。用高壓水槍對盤管進(jìn)行沖洗，廢酸排至處理池，用于后面處理鈍化液廢液。

　　水槽的廢酸液排盡后，注入清水，開啟循環(huán)泵5min后排出。因閉式冷卻塔中排污閥很小，排得較慢.每次排污都用了潛水泵同時(shí)排水。如果水較混濁，需重復(fù)沖洗多次，直到水清轍。

　　3、鈍化

　　鈍化目的是使不同金屬材料的設(shè)備表面形成致密的防腐膜。

　　在水槽中注入清水，夠循環(huán)即可。啟動(dòng)系統(tǒng)中的循環(huán)泵，用NaOH調(diào)pH為10，然后加入鈍化劑NaNO2，質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.5%，時(shí)間4h。

　　4、廢液處理

　　將鈍化廢液排至處理池后進(jìn)行攪拌。分析亞硝酸根，沒有檢出;如果還能檢出NO2，需根據(jù)亞硝酸鈉的量，按1∶1.41加入氨基磺酸。將廢酸用燒堿液調(diào)pH(6~9)，排放至污水處理池。